PLC介绍

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PLC是可编程逻辑控制器,它采用的是一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程它的发展的基础是微处理器的研发，而且综合了各种先进的网络、机械和自动化技术，从而形成了可靠性高、抗干扰能力强、性价比高、编程简单等优点为一体的新型工业自动化控制装置。与传统的工业控制装置相比，PLC装置还具有功能强、体积小的特点，成为现代工业发展中的主导技术装置

1.PIC的基本特点

PLC将计算机技术、自动控制技术和通讯技术融为一体，实现单机、车间、工厂自动化的核心设备。在工业控制中PLC的系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为特长，也能进行连续过程的PID回路控制，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化:同时PLC使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，系统开发周期短，现场调试容易。并且可在线修改程席，改变控制方案而不拆动硬件，PLC的能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远高于其他各种机型。

1.1 PLC的灵活性高

PLC使用灵活、通用性强，加之PLC的产品已系列化，功能模块品种多，可以灵活组成各种不同功能的控制系统。在PLC构成的控制系统中，只需在PLC的端子上接入相应的输入输出信号线。就可以用编程器在线或离线修改程序，同一个PLC装置用于不同的控制对象，只是输入输出组件和应用软件的不同。从技术的角度进行分析，PLC的灵活性主要表现为:(1)编程灵活性，PLC常用的编程语言有功能表图、梯形图、功能模块图、布尔助记符等，(2)扩展灵活性，根据应用规模的扩展情况，PLC装置中可以通过增加输出或输入的卡件的方式，以达到增加点数效果。而采用扩展单元或多台PLC并联的方式，也可以实现其功能和容量的扩大;(3)操作灵活性，在工业控制PLC的设计过程中，编程人员的工作量明显减少，而在安装施工中，也具有操作灵活的特点。

1.2 PLC的可靠性高

PLC的可靠性高、抗干扰能力强，如果与微机相比较，虽然微机的功能强大但抗干扰能力差，在工业现场出现电磁干扰，电源波动，机械振动，温度和湿度的变化，就可能导致微机不能正常工作，但传统的继电器接触器控制系统抗干扰能力强，这是由于存在大量的机械触点而寿命短，系统可靠性差。PLC采用了微电子技术，大量的开关动作由无触点的电子存储器件来完成，大部分继电器和繁杂的连线被软件程序所取代，因此寿命长，可靠性大，从使用情况来看，PLC控制系统平均无故障时间可达4~5万小时。同时PLC采取了一系列硬件和软件抗干扰措施，能适应有各种强烈干扰的工业现场，并具有故障自诊断能力。如一般PLC能抗1000V、1ms脉冲的干扰，其工作环境温度为0~60C，无需强泊风冷。工业生产中很难为PLC提供良好的运行环境，所以，要求PLC自身必须具备较强的抗干扰能力，可以适应各种恶劣的运行环境。例如:在发电系统中，过电压、高温、潮湿、强电磁干扰等都是有可能遇到的，PLC只有具备了较高的可靠性，才能保证正常运行。

1.3 PLC可以实现机电一体化

PLC是为工业过程控制设计的专业控制设备，其体积不断缩小，但是功能性却明显增强，特别是较为理想的抗干扰能力，有效促进了电气与机械部件的有机结合，即在同一台工业机械或设备中，计算机和电子仪表的功能被综合起来，从而实现机械设备的机电一体化，另外，随着现代网络技术的快速发展，在工业控制系统中更加强调网络化的特征，而PLC作为一种专业的控制设备，其通过网络实现了对千丁业控制系统的集成化、系统化。

日本Azbil山武温控器C15系列型号：

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